Технология производства

Технология изоляции

Технология изоляции

Процесс нанесения наружного экструдированного полиэтиленового покрытия включает комплекс операций

Входной контроль

  • качества изоляционных и вспомогательных материалов;
  • труб, подлежащих изоляции.

Подготовка наружной поверхности труб:

  • операция сушки трубы;
  • дробеметная очистка;
  • очистка внутренней полости труб;
  • контроль качества подготовки поверхности труб.

Качество очищенной поверхности трубы соответствует стандартам ISO 8501-01, ISO 8503-4, ISO 8502-3, ISO 8502-9.

Нанесение покрытия на трубы:

  • установка муфт-центраторов;
  • обеспыливание наружной поверхности;
  • нанесение хроматирующего раствора;
  • нагрев труб;
  • нанесение праймера;
  • нанесение экструдированного расплава адгезива и полиэтилена;
  • охлаждение труб с покрытием;
  • контроль качества покрытия по сдаточным показателям;
  • зачистка покрытия на концах труб и формирование фаски на кромке покрытия;
  • маркировка труб с покрытием;
  • подача на склад готовой продукции.

Трубы с покрытием, изолируемые на заводе, внесены в Реестры трубной продукции, применяемой при строительстве магистральных нефтегазопроводов ПАО «ГАЗПРОМ» и ПАО «Транснефть».

Покрытие наносимое на заводе соответствует требованиям:

ТУ 24.20.13-001-45657335-2017; ТУ 1390-011-45657335-2016; ТУ 1390-020-45657335-2013; ТУ 24.20.13-005-45657335-2019.

Процесс восстановления труб повторного применения

  • Иидентификация труб;
  • Очистка наружной поверхности труб на гидроклинере от старого покрытия;
  • Диагностика труб;
  • Очистка внутренней поверхности труб;
  • Газопламенная торцовка;
  • Механическая торцовка и нарезка фаски;
  • Гидроиспытание.

Изготовление гнутых отводов

  • Входной контроль труб, подлежащих гибке;
  • Расчет схемы изготовления гнутых отводов методом холодной гибки;
  • Процесс гибки труб;
  • Контроль качества гнутых отводов.

Гнутые отводы соответствуют требованиям:

  • ГОСТ 24950-2019;
  • ТУ 1469-014-45657335-2014 (СТО Газпром 2-4.1-713-2013);
  • ТУ 1469-015-45657335-2013 (ОТТ-23.040.01-КТН-052-13).

Вся продукция выпускается на основании ТУ и сопровождается сертификатами и паспортами качества.

Качество

На заводе проводятся следующие методы входного и операционного контроля труб:

  • 100% визуальный и измерительный контроль;
  • ультразвуковой контроль (УЗК, УЗТ) основного металла трубы и сварного соединения. Проведение УЗК в местах аномалий по результатам предварительного обследования и местах ремонта обязательно.
  • 100% рентгенографический контроль по результатам УЗК для уточнения типа дефекта;
  • 100% контроль поперечных сварных швов.

Контроль качества покрытия обеспечивает оценку следующих показателей при приемосдаточных испытаниях:

  • толщина покрытия;
  • диэлектрическая сплошность;
  • адгезия покрытия к стали;
  • прочности покрытия при ударе;
  • при гарантированных испытаниях;
  • площадь катодного отслаивания;
  • устойчивость к термоциклированию;
  • степень отверждения праймера;
  • усадка полиэтиленового слоя покрытия.

Контроль качества гнутых отводов включает следующие операции:

  • визуальный осмотр поверхности гнутого отвода;
  • измерение суммарного угла изгиба;
  • измерение овальности торцов и изогнутой части гнутого отвода;
  • измерение смещение продольного сварного шва трубы от нейтральной плоскости изгиба;
  • контроль сохранности заводских фасок.

Более чем десятилетний опыт успешной поставки продукции завода в адрес предприятий ПАО «ГАЗПРОМ» и ПАО «ТРАНСНЕФТЬ» говорит о надежности ООО «Копейский завод изоляции труб» как поставщика.

Качество продукции подтверждено положительными оценками, полученными от специализированных организаций ООО «Бизнес Тренд», ООО «Транснефть Надзор», ООО «Самарский ИТЦ», Инженерно-технический центр ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург».

На каждом этапе технологического цикла изготовления продукция проходит контроль основных параметров. 100% готовой продукции подвергается финальному геометрическому, ультразвуковому и люминесцентному контролю. Действующая система менеджмента качества ГОСТ ISO 9001-2011 гарантирует поэтапный контроль качества изготовления и прослеживаемость изделия, что является основным требованием ведущих мировых компаний.

Наше предприятие непрерывно стремится к совершенствованию качества своей продукции, а потому вопросы, связанные с техническим перевооружением, внедрением современных технологий и материалов, являются для него первостепенными.